සීමාසහිත ඕෂාන් ට්‍රේඩ් (ෂැංහයි) සමාගම.

යන්ත්‍ර හඳුන්වාදීම

යාන්ත්‍රික සැකසුම් යනු පොදු සහ සියල්ල ඇතුළත් ක්‍රියාවලි කාණ්ඩයකි. මෙහි සඳහන් යාන්ත්‍රික සැකසුම් විශේෂයෙන් මතුපිට බලපෑම් ප්‍රතිකාර සඳහා භාවිතා කරන සැකසුම් ක්‍රම වෙත යොමු වේ. "සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ" යාන්ත්‍රික සැකසුම් සමඟ අර්ධ වශයෙන් අතිච්ඡාදනය වන අතර, ඔබ වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
යන්ත්‍රෝපකරණ බොහෝ වර්ග තිබේ. සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් ක්‍රම හැරවීම, ඇඹරීම, සැලසුම් කිරීම, ඇඹරීම, සිදුරු කිරීම, කැපීම, කැණීම යනාදිය හැර අන් කිසිවක් නොවේ. මෙම සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම බොහොමයක් ක්‍රමයෙන් ඒකාබද්ධ වී නවීන නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් සීඑන්සී යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන මගින් නැවත ක්‍රියාත්මක වේ. සමහර නව තාක්ෂණික ක්‍රම ක්‍රමයෙන් පොහොසත් වේ. මෙම පොතේ ඉඩ ප්‍රමාණය සීමිත බැවින් මම ඒවා සියල්ලම මෙහි ලැයිස්තුගත නොකරමි. නිර්මාණ ශිල්පීන් විසින් වැලි කැටයම් කිරීම, කම්බි ඇඳීම, ඔප දැමීම, මුද්දර දැමීම සහ පෙරළීම වැනි ශිල්පීය ක්‍රම පමණක් මම උපුටා ගනිමි.

විශේෂාංග
යන්ත්‍රයේ ලක්ෂණ සාරාංශගත කළ හැකිය: අධිවේගී, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාව.
විවිධ යන්ත්‍ර සැකසුම් ක්‍රම සඳහා, ඒවායේ ලක්ෂණ පහත වගුවේ දක්වා ඇත:

යාත්රා යනු

විශේෂාංග

වැලි කැට ගැසීම

වැඩ කොටසෙහි විවිධ රළුබව ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ රළුබව අතර අත්තනෝමතික ලෙස තෝරා ගත හැකිය

ඔප දැමීම

වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළු බව අඩු කර සුමට මතුපිටක් හෝ දර්පණ ග්ලොස් එකක් ලබා ගත හැකිය

ස්පාර්ක් විසර්ජනය

ඕනෑම ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ දෘඩතාවයක්, ඉහළ තද බවක්, ඉහළ අස්ථාවරත්වයක් සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවක් සහිත සන්නායක ද්‍රව්‍යයක් සැකසීමට එයට හැකිය; පිරිසැකසුම් කිරීමේදී පැහැදිලි යාන්ත්‍රික බලයක් නොමැති අතර අඩු දෘඩතාවයකින් යුත් වැඩ කොටස් සහ සියුම් ව්‍යුහයන් සැකසීම සඳහා එය සුදුසු වේ

ඇඳීම

එය මුල් යාන්ත්‍රික රටාව හෝ මතුපිට encies නතාවයන් වෙනස් කිරීම පමණක් නොව, යාන්ත්‍රික රටාව සහ නිෂ්පාදනයේ අච්චු ගැට ගැසීමේ අඩුපාඩු හොඳින් වසන් කිරීම පමණක් නොව, හොඳ පෙනුමක් ඇති අලංකරණ බලපෑමක් ද ඇත

අදාළ ද්‍රව්‍ය

යන්ත්‍ර තාක්ෂණය

අදාළ ද්‍රව්‍ය

භෞතික වැලි කැට ගැසීම

ලෝහ, වීදුරු, පිඟන් මැටි

ඔප දැමීම

ලෝහ, පිඟන් මැටි, වීදුරු

ස්පාර්ක් විසර්ජනය

ලෝහ වැනි සන්නායක ද්‍රව්‍ය

ඇඳීම

ලෝහ, ඇක්‍රිලික්, පීසී, පීඊටී, වීදුරු

Sandblastingවැලි කැට ගැසීම
වැලි බ්ලාස්ටින් යනු සම්පීඩිත වාතය හෝ ජලය භාවිතා කර පිරිසිදු අංශු හෝ රළු බව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට පහර දීමට දෘඩ අංශු ධාවනය කිරීමට භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. මලකඩ ඉවත් කිරීම, පීල් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම යනාදිය වැනි ක්‍රියාකාරී අරමුණු මෙහි සාකච්ඡා නොකෙරේ. පෙනුම තාක්‍ෂණයේ යෙදුම මෙහි ප්‍රධාන වශයෙන් සාකච්ඡා කෙරේ. සාමාන්‍ය වැලි පිපිරුම් ක්‍රියාවලිය මැට් / මැට් / වැලි මතුපිට සෑදීම සඳහා යොදා ගනී.
ප්ලාස්ටික්, ලෝහ, වීදුරු, පිඟන් මැටි ආදී සියලුම වැඩ කොටස්වල මතුපිටට වැලි කැට ගැසීම යෙදිය හැකි නමුත් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ ලෝහ වැඩ කොටස්, විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදනවල වැලි කැට ගැසීමයි.

Brushed pattern
බුරුසු රටාව
වයර් ඇඳීම වඩාත් පොදු ලෝහ සැරසිලි ක්‍රියාවලියකි. ඇඳීම් ක්‍රියාවලිය ලෝහ, විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ, පිඟන් මැටි සහ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය මත දැකිය හැකිය.
වයර් ඇඳීම සාමාන්‍යයෙන් භෞතික ඇඹරීම, සීඑන්සී කැටයම් සහ ලේසර් යනාදිය ඇතුළත් වේ. විවිධ සැකසුම් ක්‍රම මගින් ලබා ගන්නා බලපෑම් ද බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර පිරිවැය ද වෙනස් වේ.

Rolling pattern රෝලිං රටාව
රෝලිං, නර්ලිං ලෙසද හැඳින්වේ, එය ඉතා පැරණි ක්‍රියාවලියකි. Iction ර්ෂණය වැඩි කිරීමට සහ ක්‍රියාත්මක වීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා සිලින්ඩරාකාර ලෝහ වැඩ කොටස් මතුපිටට සෘජු හෝ දැල් වැනි සහන රටා එක් කිරීමට දණගැස්වීමේ පිහියක් භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, මහජනතාවගේ සෞන්දර්යයේ අවශ්‍යතා සමඟ, ක්‍රියාවලියේ සෞන්දර්යය ක්‍රමයෙන් වැඩි වී ඇති අතර සමහර නිෂ්පාදනවල අලංකාර ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රායෝගික කාර්යයට වඩා වැඩි ය.

CNC engraving
සීඑන්සී කැටයම්
සීඑන්සී කැටයම් යනු වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හැරවීම හා කැටයම් කිරීම සඳහා සීඑන්සී භාවිතා කිරීමයි. නිපදවන ලද බුරුසු සහ සීඩී රටා පිරිසිදු, පිළිවෙලට හා විධිමත් ය. මෙම පොත කාර්ය පටිපාටික වයනය ලෙස හැඳින්වේ. මීට අමතරව, සීඑන්සී කැටයම් වයනය මගින් සහන බලපෑම් ඇති කිරීම සඳහා ගැඹුර පාලනය කළ හැකිය.

ඔප දැමීම
ඔප දැමීම යනු දීප්තිමත් හා සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට රළු බව අඩු කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික, රසායනික හෝ විද්‍යුත් රසායනික බලපෑම් භාවිතා කිරීමයි. එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට වෙනස් කිරීම සඳහා ඔප දැමීමේ මෙවලම් සහ උල්ෙල්ඛ අංශු හෝ වෙනත් ඔප දැමීමේ මාධ්‍ය භාවිතා කිරීමයි.

යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම
යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම යනු ඔප දැමූ උත්තල කොටස් සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය මතුපිට කැපීම හා ප්ලාස්ටික් විරූපණය මත රඳා පවතින ඔප දැමීමේ ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන් තෙල් ගල් කූරු, ලොම් රෝද, වැලි කඩදාසි යනාදිය භාවිතා කරන අතර අතින් ක්‍රියා කිරීම ප්‍රධාන වේ.
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් ඔප දැමීමේ ක්‍රමය ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. අල්ට්රා-නිරවද්ය ඔප දැමීම යනු විශේෂ උල්ෙල්ඛ මෙවලම් භාවිතා කිරීමයි, ඒවා අධිවේගී භ්රමණය සඳහා උල්ෙල්ඛ අඩංගු ඔප දැමීමේ ද්රවයක වැඩ කොටසෙහි සැකසූ මතුපිටට එබී ඇත. මෙම තාක්ෂණය උපයෝගී කරගනිමින් Ra0.008μm හි මතුපිට රළුබව ලබා ගත හැකි අතර එය විවිධ ඔප දැමීමේ ක්‍රම අතර ඉහළම අගය වේ. මෙම ක්‍රමය බොහෝ විට දෘශ්‍ය කාච අච්චු වල භාවිතා වේ.

තරල ඔප දැමීම
ද්‍රව ඔප දැමීම ඔප දැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට සේදීම සඳහා අධික වේගයෙන් ගලා යන දියර හා උල්ෙල්ඛ අංශු මත රඳා පවතී. බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම නම්: උල්ෙල්ඛ ජෙට් සැකසීම, දියර ජෙට් සැකසීම, ජලවිදුලි ඇඹරීම සහ යනාදිය.
උල්ෙල්ඛ අංශු රැගෙන යන ද්‍රව මාධ්‍යය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හරහා අධික වේගයෙන් ඉදිරියට හා පසුපසට ගලා යාම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් ඇඹරීම හයිඩ්‍රොලික් පීඩනය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. දියර මාධ්යය ප්රධාන වශයෙන් අඩු පීඩනය යටතේ හොඳ ප්රවාහයක් සහිත විශේෂ සංයෝගවලින් සාදා ඇති අතර උල්ෙල්ඛ සමඟ මිශ්ර වේ. උල්ෙල්ඛ සිලිකන් කාබයිඩ් කුඩු වලින් සාදා ගත හැකිය.

චුම්බක ඇඹරීම හා ඔප දැමීම
චුම්බක උල්ෙල්ඛ ඔප දැමීම යනු වැඩ කොටස ඇඹරීම සඳහා චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ උල්ෙල්ඛ බුරුසු සෑදීම සඳහා චුම්බක උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීමයි. එහි වාසි වන්නේ ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ ගුණාත්මකභාවය, සැකසුම් තත්වයන් පහසුවෙන් පාලනය කිරීම සහ හොඳ සේවා කොන්දේසි ය. සුදුසු උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරමින් මතුපිට රළුබව Ra0.1μm කරා ළඟා විය හැකිය.


තැපැල් කාලය: සැප්තැම්බර් -25-2020