සීමාසහිත ඕෂාන් ට්‍රේඩ් (ෂැංහයි) සමාගම.

වාත්තු සේවාව

අභිරුචි ඩයි-වාත්තු සේවාව-ඕඊඑම් චීනය ඩයි-වාත්තු කොටස් නිෂ්පාදකයා
නිරවද්‍ය ඩයි වාත්තු කිරීමේ ලෝකයේ ප්‍රමුඛයා ඔෂාන් වන අතර දශක ගණනාවක් තිස්සේ වෘත්තීය නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් වාත්තු සේවා සැපයීම සඳහා විශේෂ specialized යෙකි. ඕෂාන්ගේ රූට්ස් අපගේ හිමිකාර බහු-ස්ලයිඩ් ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තුළ පැවතුනද සාම්ප්‍රදායික උණුසුම් හා සිසිල් කුටීර ඩයි වාත්තු ක්‍රම මගින් විශාල කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී අපි සමානවම ශක්තිමත් වෙමු.

ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ඉහළ පරිමාවකින් යුත්, ශුද්ධ හැඩැති, තද ඉවසීමේ ලෝහ සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා වේගවත්, ලාභදායී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. සාමාන්‍යයෙන්, ඩයි වාත්තු කොටස් එකලස් කර තවදුරටත් හැරවීමකින් තොරව යෙදිය හැකි අතර නූල් කොටස් ද කෙලින්ම වාත්තු කළ හැකිය. අච්චුවට දීර් life ායුෂ ඇති අතර, ඩයි වාත්තු අච්චුවට සාමාන්‍යයෙන් සිය දහස් ගණනක සිට මිලියන ගණනක් දක්වා ඕනෑම සංරචක ගණනාවක් නිපදවිය හැකිය.
සාමාන්‍ය කැමරා කොටස්, යතුරු ලියන කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිගණක උපාංග සහ සැරසිලි වැනි කුඩා කොටස් වලින් මෙන්ම වාහන, දුම්රිය එන්ජින් සහ ගුවන් යානා වැනි සංකීර්ණ කොටස් වලින් ඒවායින් බොහොමයක් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඩයි වාත්තු කිරීමෙනි.

ඔෂාන් නිරවද්‍යතාවයෙන් වාත්තු කිරීමේ හැකියාවන් සහ විශේෂාංග:
- පිරිවැය mass ලදායී මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය

- අර්ධ ඒකාග්‍රතාවය මෙහෙයුම් ඉවත් කරයි

- සංකීර්ණ හැඩතල නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව

- මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර උසස් තත්ත්වයේ

- ඩයි වාත්තු කිරීමේදී දැඩි ඉවසීම

- අච්චු වල දීර් life ායුෂ

Die-casting service02

Die-casting service1

Ouzhan Die වාත්තු සේවා තෝරා ගන්නේ ඇයි
1. පාරිභෝගිකයාගෙන් විමසීමක් ලැබුණු විට, අපට නිෂ්පාදනය කළ හැකිදැයි බැලීමට අපි මූලික ඇගයීමක් කරන්නෙමු. හැකි නම්, සහ ව්‍යාපෘතිය අනුමත වූ පසු, අපි උපුටා දැක්වීම යවමු.
2. නව ව්‍යාපෘති සඳහා අපගේ සේවා ප්‍රවාහය
• පාරිභෝගිකයා අච්චු සහ සාම්පල අනුපිළිවෙල තබයි.
The තැන්පතුව ගෙවීම සඳහා අපි අච්චු පිරිවැයෙන් 50% කට PI නිකුත් කරමු.
Client අනුමැතිය සඳහා සේවාදායක අච්චු සැලසුම් ඇඳීම් යවන්න.
50% තැන්පතුව ලැබීමෙන් පසු අච්චු නිෂ්පාදනය ආරම්භ කරන්න.
සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ පරීක්ෂණ වාර්තාව වැනි සාම්පල සහ වෙනත් ලියකියවිලි අනුමැතිය සඳහා යවන්න.
සාම්පල අනුමත කිරීමෙන් පසු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය.
3. ශක්තිමත් පර්යේෂණ හා සංවර්ධන ශක්තිය
අපගේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන මධ්‍යස්ථානයේ ඉංජිනේරුවන් 10 දෙනෙකු සිටින අතර, ඔවුන් සියල්ලෝම චීනයේ විද්‍යා හා තාක්ෂණ විශ්ව විද්‍යාලයේ වෛද්‍යවරුන් හෝ මහාචාර්යවරු ය. අපට වඩාත් වෘත්තීය ඩයි වාත්තු අච්චු සැලසුම් සේවා ලබා දිය හැකිය.
4. දැඩි තත්ත්ව පාලනය (ISO 9001: 2008)
ඔබේ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව වෘත්තීය තත්ත්ව පරීක්ෂණ පිරිස් සහ උපකරණ අප සතුව ඇති අතර ගනුදෙනුකරුවන්ගේ සීඑන්සී යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා සවිස්තර පරීක්ෂණ වාර්තාවක් නිකුත් කරන්න.
5. OEM සහ ODM පිළිගත හැකි
අභිරුචි කළ ප්‍රමාණයන් සහ හැඩයන් තිබේ. ඔබගේ සීඑන්සී යන්ත්‍ර කොටස්වල ඔබගේ 2D හෝ 3D චිත්‍ර සටහන් අප හා බෙදා ගැනීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු, ජීවිතය වඩාත් නිර්මාණශීලී කිරීමට අපි එකට වැඩ කරමු.

Die-casting service2

මිය යන වාත්තු සේවාව යනු කුමක්ද සහ වාත්තු කිරීම ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
ඩයි වාත්තු කිරීම පීඩන වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ. එය වාත්තු ක්‍රමයක් වන අතර එය උණු කළ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රවයක් මුද්‍රණ කුටීරයකට වත් කරනු ලැබේ, වානේ අච්චුවක කුහරය අධික වේගයෙන් පුරවනු ලැබේ, වාත්තු කිරීම සඳහා පීඩනය යටතේ මිශ්‍ර ද්‍රව solid ණීකරනය වේ. අනෙකුත් වාත්තු ක්‍රම වලින් වෙන්කර හඳුනාගත හැකි ඩයි වාත්තු කිරීමේ ප්‍රධාන ලක්ෂණ වන්නේ අධි පීඩනය සහ අධික වේගයයි.
Metal උණු කළ ලෝහය පීඩනය යටතේ කුහරය පුරවන අතර ඉහළ පීඩනය යටතේ ස් st ටිකරණය හා ifies ණීකරනය වන විට පොදු පීඩනය 15-100MPa වේ.
Mo උණු කළ ලෝහය සාමාන්‍යයෙන් තත්පරයට මීටර් 10-50 අතර වේගයෙන් කුහරය පුරවන අතර සමහර ඒවා තත්පරයට මීටර් 80 ඉක්මවිය හැක (අභ්‍යන්තර ගේට්ටුව හරහා කුහරයේ රේඛීය ප්‍රවේගය - අභ්‍යන්තර ගේට්ටු වේගය), එබැවින් උණු කළ ලෝහය පිරවීමේ කාලය අතිශයින්ම කෙටි වන අතර, කුහරය තත්පර 0.01-0.2 කින් පමණ පිරවිය හැකිය (වාත්තු කිරීමේ ප්‍රමාණය අනුව).

ඩයි වාත්තු කිරීමේ වාසි අතර වාත්තු කිරීමේ විශිෂ්ට මානයන් නිරවද්‍ය වේ. සාමාන්යයෙන් මෙය වාත්තු ද්රව්ය මත රඳා පවතී. සාමාන්‍ය අගය ආරම්භක 2.5 සෙ.මී. ප්‍රමාණය සඳහා 0.1 මි.මී., සහ එක් එක් අතිරේක සෙ.මී. සඳහා 0.002 මි.මී. අනෙකුත් වාත්තු ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට එහි වාත්තු මතුපිට සුමට වන අතර පිරවුම් අරය මයික්‍රෝන 1-2.5 ක් පමණ වේ. වැලිපිල්ල හෝ ස්ථිර අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, බිත්ති thickness ණකම 0.75 mm පමණ වන වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කම්බි අත්, උනුසුම් මූලද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත පෘෂ් aces වැනි අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයන් එයට කෙලින්ම දැමිය හැකිය. අනෙකුත් වාසි අතර ද්විතියික යන්ත්‍රෝපකරණ අඩු කිරීමට හෝ වළක්වා ගැනීමට ඇති හැකියාව, වේගවත් නිෂ්පාදන වේගය, 415 MPa දක්වා ආතන්ය ශක්තිය වාත්තු කිරීම සහ ඉහළ ද්‍රවශීලතා ලෝහ වාත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ.

ඩයි වාත්තු ද්‍රව්‍ය - ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය
ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලෝහ අතර ප්‍රධාන වශයෙන් සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ අඩංගු වේ. ඩයි-වාත්තු යකඩ දුර්ලභ වුවද එය ද කළ හැකි ය. ZAMAK, ඇලුමිනියම්-සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ සහ ඇමරිකානු ඇලුමිනියම් සංගමයේ ප්‍රමිතීන්: AA380, AA384, AA386, AA390 සහ AZ91D මැග්නීසියම්. විවිධ ලෝහවල ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
Inc සින්ක්: මැරීමට පහසුම ලෝහය, කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම ලාභදායී වේ, ආලේප කිරීමට පහසුය, ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, ඉහළ ප්ලාස්ටික් හා දිගු වාත්තු ආයු කාලය.
• ඇලුමිනියම්: සැහැල්ලු, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සහ සිහින් බිත්ති සහිත වාත්තු සඳහා ඉහළ මානයන්හි ස්ථාවරත්වයක්, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඉහළ තාප හා විද්‍යුත් සන්නායකතාව සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් ඇත.
• මැග්නීසියම්: යන්ත්‍ර සූත්‍ර කිරීමට පහසුය, ඉහළ ශක්තිය හා බර අනුපාතය, බහුලව භාවිතා වන ඩයි-වාත්තු ලෝහ අතර සැහැල්ලු ය.
Opper තඹ: ඉහළ දෘ ness තාව, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, බහුලව භාවිතා වන ඩයි-වාත්තු ලෝහවල හොඳම යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ වානේ වලට ආසන්න ශක්තිය.
• ඊයම් සහ ටින්: ඉහළ dens නත්වය, ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය විශේෂ විඛාදන කොටස් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මහජන සෞඛ්‍ය සලකා බැලීම සඳහා මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ආහාර සැකසුම් හා ගබඩා උපකරණ ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. ඊයම්, ටින් සහ ඇන්ටිමනි මිශ්‍ර ලෝහය (සමහර විට තඹ ස්වල්පයක් අඩංගු වේ) අකුරු මුද්‍රණයේදී අතින් වර්ගය සහ ලෝකඩ සෑදීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ඇලුමිනියම්, තඹ, මැග්නීසියම් සහ සින්ක් භාවිතා කරමින් ඩයි-වාත්තු කිරීම සඳහා ඉහළ ස්කන්ධ සීමාවන් පිළිවෙලින් රාත්තල් 70 (කිලෝග්‍රෑම් 32), රාත්තල් 10 (කිලෝග්‍රෑම් 4.5), රාත්තල් 44 (කිලෝග්‍රෑම් 20) සහ 75 කි.

ලබා ගත හැකි වෙනත් වාත්තු සේවා
ඩයි වාත්තු කිරීම බොහෝ වාත්තු ක්‍රියාවලි වලින් එකකි. උඩරට යන්ත්‍රෝපකරණ සැකසුම් කර්මාන්තශාලාව ලෙස, ඕෂාන්හි වෙනත් වාත්තු පැලෑටි සම්පත් ද පහළින් ඇත. අපට පාරිභෝගිකයින්ට වෙනත් වාත්තු සේවාවක් සැපයිය හැකිය:
1. සහ අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය
වැලි අච්චු ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරමින් විවිධ සංයුති සහිත වැලි හරිත වැලි අච්චු වාත්තු කිරීම, මතුපිට වියළි වැලි අච්චු වාත්තු කිරීම වැනි දේවලට බෙදිය හැකි නමුත් සියලු වැලි වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ නොහැක. වාසිය නම් අච්චුවේ භාවිතා කරන වැලි නැවත භාවිතා කළ හැකි නිසා පිරිවැය අඩු වීමයි; අවාසිය නම් අච්චුවේ නිෂ්පාදනය කාලය ගතවීම, අච්චුව නැවත භාවිතා කළ නොහැකි වීම සහ නිමි භාණ්ඩය ලබා ගත හැක්කේ විනාශ වීමෙන් පසුව පමණි.

2. ලෝහ අච්චු වාත්තු ක්‍රමය
අච්චුවක් සෑදීමට අමුද්‍රව්‍යවලට වඩා වැඩි ද්‍රවාංකයක් සහිත ලෝහයක් භාවිතා කරන්න. ඒවා අතර ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු ක්‍රමය, අඩු පීඩන වාත්තු ක්‍රමය සහ අධි පීඩන වාත්තු ක්‍රමය ලෙස බෙදී ඇත. අච්චුවේ ද්‍රවාංකයට යටත්ව වාත්තු කළ හැකි ලෝහය ද සීමිතය. ඩී වාත්තු කිරීම ලෝහ අච්චු වාත්තු ක්‍රමවලට අයත් වේ.

3. නැතිවූ ඉටි ක්‍රමය
මෙම ක්‍රමය පිටත චිත්‍රපට වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය සහ cast න වාත්තු ක්‍රමය විය හැකිය. මෙම ක්‍රමයට හොඳ නිරවද්‍යතාවයක් ඇති අතර ඉහළ ද්‍රවාංක ලෝහ (ටයිටේනියම් වැනි) වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පිඟන් මැටි වල ඉහළ මිල සහ බහු උණුසුම හා සංකීර්ණ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවය හේතුවෙන් පිරිවැය තරමක් මිල අධිකය.

ඩයි වාත්තු සේවා සහ කොටස් වල යෙදුම්

Aerospace

 අභ්‍යවකාශය

Airplane

ගුවන් යානය 

Automobile

මෝටර් රථ

Motorcycle

යතුරුපැදිය

Watercraft

දියකඩිති

Train

දුම්රිය 

Bicycle

බයිසිකලය

Machinery

යන්ත්‍රෝපකරණ

Robots

රොබෝවරු

Medical devices

වෛද්ය උපකරණ

Optical devices

දෘශ්‍ය උපාංග

Led lightning

අකුණු සැර වැදුණා

Aerogenerator

වායු උත්පාදක

Fitness equipment

යෝග්‍යතා උපකරණ

Valve & pipe

කපාට සහ පයිප්ප

Petroleum Equip

ඛනිජ තෙල් උපකරණ

ඕෂාන් ඩයි වාත්තු මතුපිට නිමාව
කොටස් පෙනුම, මතුපිට සුමටතාවය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ වෙනත් ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යන්තගත කරන ලද සීඑන්සී හැරවුම් කොටස් සඳහා ඔබේ අභිමතය පරිදි ලෝහ මතුපිට නිම කිරීමේ සේවා පුළුල් තේරීමක් මෙන්න:

Die-casting service3
Die-casting service4

Machined යන්ත්‍රෝපකරණ (සම්මත): ~ 125 RA µin (3.2 RA µm). කුඩා මෙවලම් සලකුණු කොටසෙහි දිස්වනු ඇත.
Ot සුමටනය: surface 62.5 RA µin (1.6 RA µm) මතුපිට රළුබවක් ලබා ගැනීම සඳහා අමතර ආහාර අනුපාතයකින් කොටස් සකස් කෙරේ. ඉල්ලීම මත මතුපිට රළුබව RA 32 RA (in (0.8RAµm) දක්වා අඩු කළ හැකිය.
Ad පබළු පිපිරවීම: පබළු පිපිරීම යන්ත්‍රෝපකරණ කොටසක ඒකාකාර මැට් හෝ සැටින් මතුපිට නිමාවක් එක් කරන අතර සියලු මෙවලම් සලකුණු ඉවත් කරයි. සෞන්දර්යාත්මක අරමුණු සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
Od ඇනෝඩීකරණය කළ පැහැදිලි හෝ වර්ණය: ඇනෝඩයිසින් ඇලුමිනියම් කොටස් මතුපිටට තුනී, තද, සන්නායක නොවන සෙරමික් ආලේපනයක් එක් කරන අතර ඒවායේ විඛාදනය වැඩි වන අතර ප්‍රතිරෝධය පළඳින්න. විවිධ වර්ණවලින් ලබාගත හැකිය.
Od ඇනෝඩීකරණය කරන ලද හාඩ්කෝට්: හාඩ්කෝට් ඇනෝඩයිසින් මගින් er නකමින් යුත් සෙරමික් ආලේපනයක් නිපදවන අතර එය විශිෂ්ට විඛාදනයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. ක්‍රියාකාරී යෙදුම් සඳහා.
කුඩු ආලේපනය: කුඩු ආලේපනය කොටසක මතුපිට ශක්තිමත්, ඇඳුම් සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ආරක්ෂිත පොලිමර් තීන්ත තුනී ස්ථරයක් එක් කරයි. වර්ණ විශාල පරාසයකින් ලබා ගත හැකිය.
Rop ඉලෙක්ට්‍රොපොලිෂ්: ඉලෙක්ට්‍රොපොලිෂිං යනු ලෝහ කොටස් ඔප දැමීමට, අක්‍රිය කිරීමට සහ අක්‍රීය කිරීමට භාවිතා කරන විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියකි. මතුපිට මතුපිට රළුබව අඩු කිරීම ප්‍රයෝජනවත් වේ.
⑧ කළු ඔක්සයිඩ්: කළු ඔක්සයිඩ් යනු විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ආලෝක පරාවර්තනය අවම කිරීමට භාවිතා කරන පරිවර්තන ආලේපනයකි.
Ro ක්‍රෝමේට් පරිවර්තන ආලේපනය (ඇලෝඩීන් / කෙම්ෆිල්ම්): ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහවල සන්නායක ගුණාංග පවත්වා ගනිමින් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට ක්‍රෝමේට් පරිවර්තන ආලේපනය භාවිතා කරයි.
Ushing දත් මැදීම: දත් මැදීම නිපදවන්නේ ලෝහය දැලක ඔප දැමීමෙන් වන අතර එහි ප්‍රති a ලයක් ලෙස ඒක දිශානුගත සැටින් නිමාවක් ලැබේ.